بروج و”بورياليس“ تطلقان منتجات مستدامة جديدة لخدمة قطاع صناعة السيارات

أبوظبي في 8 أغسطس/ وام/ أعلنت اليوم كل من شركتي بروج بي ال سي "بروج" وبورياليس، إحدى أكبر شركات تصنيع البوليفينات، عن إطلاق منتَجيْن مستدامَيْن جديدين من البوليميرات المخصصة لقطاع صناعة السيارات، وذلك تماشياً مع التزام الشركتين بالاستدامة.

وتحتوي هذه المنتجات على مواد معاد تدويرها بنسبة تصل إلى 70%، وتعد أول منتجات مستدامة من نوعها يتم تطويرها في وحدة تصنيع البوليمرات المركبة التابعة لشركة بروج في شنغهاي، الصين، والحاصلة على شهادة الآيزو ISO 14067 المتعلقة بتقييم البصمة الكربونية.

وقال هزيم سلطان السويدي، الرئيس التنفيذي في بروج: “يعزز إطلاقنا لأحدث منتجاتنا التزامنا القوي بتطبيق مبدأ الاستدامة في جميع عملياتنا، ومن خلال استخدامنا لمواد مُعاد تدويرها وتطويرنا لمنتجات ذات انبعاثات كربونية منخفضة نساهم في تحقيق أهداف الاقتصاد الدائري من خلال نتائج ملموسة”

وأضاف : " فخورون بالجهود الدؤوبة والمتمكنة لكوادر الشركة والتزامهم بالاستدامة واستمرارهم في تطوير حلول مبتكرة تساهم في تمكين الجهود التي تهدف لتسريع تحول قطاع السيارات نحو تحقيق خفض في الانبعاثات الكربونية."

وخضعت حلول البولي بروبيلين الجديدة والتي تحتوي على نسبة تصل إلى 70% من مواد معاد تدويرها بعد الاستهلاك لتقييم الجودة والبصمة الكربونية وفق شهادة الآيزو ISO 14067 المعتمد من قبل مؤسسة TÜV Rheinland* والذي يغطي دورة حياة المنتجات بالكامل (من مواد التصنيع الأولية حتى نهاية المنتج المصنع).

وتسهم هذه الحلول الجديدة في خفض انبعاثات الكربون واستهلاك الطاقة مع المحافظة على تحقيق معدلات الأداء والجودة نفسها كمركبات خام أصلية.

من جانبه، قال إيدي وانغ، النائب الأول للرئيس التنفيذي لمنطقة جنوب آسيا في بروج: "يؤكد الطلب المتزايد على حلول السيارات المبتكرة على الأهمية الكبيرة للاستدامةَ كمرتكز محوري في قطاع صناعة السيارات، واستجابة لذلك، يبحث عملاؤنا باستمرار عن طرق مبتكرة لاستخدام حلول البولي أوليفين المستدامة في تصنيع أجزاء لأحدث طرازات السيارات التي ينتجونها. ونعمل في بروج باستمرار على ابتكار حلول لمواكبة الطلب على منتجات توفر مزايا وفوائد متعددة لعملائنا وتساهم في تمكينهم من الانتقال السريع نحو مستقبل مستدام."

ويحتوي المنتج الأول من حلول البولي بروبيلين على 50% من مواد معاد تدويرها بعد الاستهلاك تساهم في خفض البصمة الكربونية بنسبة 28% تقريباً مقارنة بأنواع المواد الخام الأساسية، كما تحقق معدلات أداء غير مسبوقة وقدرة متميزة على المعالجة ومقاومة استثنائية لدرجات الحرارة المرتفعة على المدى الطويل ، ويعد هذا المنتج مناسباً لتصنيع ألواح الحماية السفلية للسيارات والمصدات، وأجزاء هياكل السيارات الأخرى.

أما المنتج الثاني فيحتوي على مزيج من مواد معاد تدويرها بعد الاستهلاك بنسبة تصل إلى 70%، وتم تصميم المنتج ليلائم تصنيع تطبيقات مثل أغطية حماية العجلات والأجزاء الخارجية الأخرى، ويساهم في خفض البصمة الكربونية بنسبة 32% مقارنة بالأصناف الخام الأساسية مع تحقيق توازن مثالي بين قوة التأثير والصلابة.

ومنذ افتتاح وحدة تصنيع البوليمرات المركبة في عام 2010، تعمل بروج على تطوير مركبات عالية الجودة لتطبيقات قطاع السيارات، ودعم عملائها في قطاع صناعة السيارات لإجراء اختبارات الجودة.

وقد تمّ تجهيز الوحدة بأحدث المختبرات والمعدات الحديثة لتطوير المنتجات الجديدة. وحققت الوحدة نمواً في طاقتها الإنتاجية بنسبة 80%، حيث بدأت إنتاجها الأولي بطاقة سنوية بلغت 50,000 طن ثم ما لبثت أن ارتفعت لتصل الآن إلى 90,000 طن سنوياً.

دينا عمر/ أحمد النعيمي

المصدر: وكالة أنباء الإمارات